我们旋转蒸发器生产厂家的产品是采用旋转蒸发瓶（烧瓶），增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转，一边加热的装置，使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业，医药工业，高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩，干燥，回收等较为理想的*基本仪器。旋转蒸发器，简称旋蒸仪，它是实验室用来在减压条件下连续蒸馏大量挥发性溶剂的仪器，可以分离和纯化反应产物。
旋转蒸发器性能特点：
1、采用上先进的EL气密系统，能保持高真空度。气液分离，无回流。
3、旋转瓶用螺母连接，便于装卸。可选配10L、5L旋转瓶；Φ75大口径，手可伸入易于清洗，也可选Φ100大口径。
4、RE5003型收集瓶下口有放液阀，回收溶煤十分快捷。
5、旋转蒸发器可连续进料。
6、真空系统装真空表，对低沸点物料可调节*工作真空度。
7、水浴锅电子恒温控制，水浴锅可选择手动或电动升降、
8、旋转蒸发器结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部都用耐高温硼硅玻璃。电器关键件进口，采用日本松下变频调速，转速数显。橡胶密封易损件全部用新，便于用户采购更换，关键件进口。
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
什么样的旋转蒸发器蒸馏效率最高？
旋转蒸发器主要由旋转马达、蒸发管、真空系统、流体加热锅、冷凝管、冷凝样品收集瓶组成。其工作原理是通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态，通过电子控制，使烧瓶在适合的速度下恒速旋转，以增大蒸发面积。搜科采购管家了解到，旋转蒸发器系统可以密封减压到400~600毫米汞柱，旋转速度可达4~200转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。旋转所产生的作用力能有效抑制溶液的沸腾。
想要采购一款高效率的旋转蒸发器，你需要考虑以下因素：
1. 根据实验需求选择旋蒸仪的规格大小
实验需要一次的蒸馏量是多少？蒸馏样品的个数有多少？蒸馏的溶剂有哪些？它们的沸点分别是多少？通过以上问题来确定需要什么温度范围的旋蒸仪，温度控制精度要什么级别，蒸发瓶和收集瓶的容积要达到多大。一般来说，实验室级别的旋蒸仪容量在5L以内就够了，工业级的数控旋蒸仪可以适配20L的大容量蒸发瓶。
2. 真空度是最核心的指标
在各种溶剂的腐蚀下，及运动状态中，系统能否保持高真空度，是衡量旋转蒸发器最主要的标准。选择采用特氟龙材料与玻璃密封的旋转蒸发器，能耐各种溶剂，有持久可靠的气密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。
3. 加热锅与加热介质的选择
加热锅温度应比溶剂蒸发沸点温度高出 20 度。注意溶剂在真空状态下的沸点和普通状态下沸点可能不同。加热介质一般采用自来水或蒸馏水。如果加热介质是硅油的话，燃点至少高出加热锅最高温度25°C。
4. 冷凝器的选择
市面上常见的有两种冷凝器，立式冷凝器和斜式冷凝器。立式冷凝器占用空间小，大容量蒸发器选择立式冷凝器比较节省空间。
5. 可选防爆玻璃组件
蒸馏易燃、易爆的溶剂，建议选择带防爆涂层的玻璃组件。选择有自动放气功能的旋蒸仪，以免人工放气控制不好速度引发爆炸。
6. 影响蒸发效率的参数
了解影响旋转蒸发器蒸馏效率的因素，有助于你更好的选择合适的产品，以及在通过正确的实验操作获得最佳的实验效果。搜科采购管家总结了以下几条对旋转蒸发器的效率有影响的因素，供您参考：
（1）系统的真空值，其中最关键的影响因素是真空泵、密封圈和真空管的材质。
（2）加热锅的温度。温度越高，蒸馏效果越快，但考虑到成分的热敏性和操作的安全性，常用的温度是60摄氏度。一般建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。
（3）蒸馏瓶的转速。转速越快，受热面积越大，但同时液膜厚度也越厚，增大传热温差。因此不同黏度的物料，其适用的最佳转速是不同的。
（4）冷却介质的温度。一般建议冷却介质与加热锅保持40℃的温差，可以提高冷凝效率，降低蒸汽对系统真空的影响。
