旋转蒸发器生产厂家的产品是进行提纯蒸馏试验的设备，通过恒温加热，蒸发瓶在负压条件下旋转使物料在其内壁均匀成膜，高效蒸发，然后再冷凝回收溶媒，达到提纯分离的效果。旋转蒸发器是化学工业，高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩，干燥，回收等较为理想的必备基本仪器。目前，我国实验室仪器设备的生产技术十分成熟，越来越多的高校实验室都开始使用先进的仪器设备，尤其是旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。这几年在高校实验室的应用十分广泛，除了高校的实验室，其它的各行各业也开始应用新型的蒸馏器，像化工、机械、食品等多行业。实验室旋转蒸发器主体采用铝合金材质，平稳安全，美观大方，操作方便，特别适合学生实验室用。是化学工业、医药工业、高等院校和科研实验室等单位必要的基本仪器之一，是制造及分析实验中提取浓缩的主要手段。
实验室旋转蒸发器操作流程：
1、打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。
2、打开水泵循环水。
3、装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。
4、调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。
5、蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，最后再取下蒸馏烧瓶。
6、停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。
实验室旋转蒸发器设备的清洗方式:
1.一般的仪器设备可以用毛刷从外至内用水或皂液刷掉杂质再用蒸馏水或去离子水润洗内壁两到三次。对有磨口的玻璃仪器设备洗刷时应注意保护磨口。
2.对不易用毛刷刷洗的或用毛刷刷洗不干净的玻璃仪器通常是用洗涤剂倒入或吸人容器内进行浸泡后倒出，后用自来水冲洗和去离子水润洗。
3.砂芯玻璃滤器在使用后须立即清洗，根据砂芯中沉淀物的不同用合适的洗涤剂溶解表面沉淀后用蒸馏水冲洗干净，于110℃烘干后保存在防尘的柜子中。
旋转蒸发器的使用步骤
1、高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降。电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降。
2、冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好，上端口装抽真空街头，接真空泵皮管抽真空用的。
3、开机前先将调速旋钮左旋到最小，接下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一半大蒸发瓶用中、低速，粘度大的溶液用较低转速。烧瓶是标准接口224号，随机附500ml，1000ml两种烧瓶，溶液量一般不超过505为适宜。
旋转蒸发器的工作原理
仪器通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发器的用途
旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构：蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发器是综合型油浴、水浴两用旋转蒸发器。整机设计美观大方，合理紧凑，操作简捷方便，控温精准，性能可靠。旋转蒸发器可以水浴、油浴两用，温度范围为：室温-180℃。温度高于设定温度加热管自动停止加热。该水浴锅体积小，升温迅速。加热锅采用特氟隆复合锅，清洁方便。 蒸汽导管结合了国外旋转密封系统的优点。特殊设计的蒸汽导管，真空密封系统由PTFE复合材料组成，使用寿命长，密封效果好，经特殊工艺技术处理，增强密封性，防腐蚀性和耐磨性。蒸汽密封管采用一体化设计，可以防止交叉污染的发生，而且拆卸和清洁极其方便。
