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影响旋转蒸发器不能正常工作的因素有哪些?

发布时间:2022-04-21人气:1

旋转蒸发器厂家生产的产品的结构极为紧凑,在传热量相等的条件下,所占空间仅为管壳式蒸发器的1/2~1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而旋转蒸发器只需要松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面,且拆装很方便。旋转蒸发器,主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。

 

影响旋转蒸发器工作效率的因素有哪些?

 

1、系统的真空值 

旋转蒸发器的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成,而这其中,影响系统真空关键且会变化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。

真空泵和真空控制器:真空泵极限越低,系统的真空值也越低。在蒸馏的时候,需要通过真空控制器设置合理的真空值,保证蒸馏效率,同时避免爆沸。

密封圈:作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件,其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是:PTFE和橡胶,显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中,加了不锈钢的缓冲弹片,耐磨性更好。

 

真空管材质:一般各厂家没有标配真空管,自行选购的时候,一般硅胶管,因其老化效率比橡胶管慢。

 

2、加热锅温度 

加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,常用的温度是60℃。再者80°C以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。

 

3、 蒸发瓶的转速

蒸发瓶的转速越快,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在佳转速。

 

4、冷却介质的温度

为确保蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。


  旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为:在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,蒸发。溶煤蒸气经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率,特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器的核心技术是系统的气密性,即在各种溶剂的侵蚀下,在运动状态下,系统能否保持高真空度。


  1、影响旋转蒸发器效率的因素是什么?

  同一规格机器而言,主要有:蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约,工作时不可能无限提高蒸汽温度,故高真空度和低冷却水温是提率的二大主要因素(可选用低温泵,降低水温)。


  2、立式冷凝器和斜式冷凝器有什么不同?

  本质上无明显区别。立式冷凝器由于占用空间小,渐渐受到欢迎。大容量旋转蒸发器一般采用立式冷凝器。


  3、主机升降和水浴锅升降设计的依据是什么?

  以方便、安全和经济为原则,国际上一般小型机器(5L以下)升降主机,5L以上升降水浴锅。


  4、如何选择旋转蒸发器的型号?

  旋转蒸发器要有良好的耐腐蚀性和密封性。2L、3L、5L机器适合于实验室及小样试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产,尤其适用于需避免金属离子污染物料的提取。


  5、旋转蒸发器的优势在哪里?

  旋转蒸发器的优点是结构小巧,紧凑,工作直观,无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取.其密封性能可与国外的机器相媲美。


  6、旋转蒸发器选用什么型号的真空泵?

  推荐水循环泵,它的优点是耐各种溶剂腐蚀,可抽真空至-0.095MPa(以满足使用要求)。真空泵可根据蒸发器容积的大小,选用不同型号,可配套供应各种型号真空泵。

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