玻璃反应釜生产厂家生产的双层玻璃反应釜因为结构和玻璃材质问题，使用中要注意一些细节，尤其是50~150L这类大体积玻璃反应釜，相比大型工业不锈钢反应釜来说稍显脆弱，所以双层玻璃反应釜要注意这些使用细节。玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源循环，玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃);玻璃反应釜也可以做低温反应(至低温度可以达到-80℃);玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。
层玻璃反应釜的工作原理是：通过双层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
玻璃反应釜的注意事项
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。)
3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁，方法是:取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
双层玻璃反应釜要注意这些使用细节
1、摆放问题
双层玻璃反应釜尽管都有独立的支架，但为了方便移动底部会有脚轮，所以稳定性并不强，因此在摆放时应选择平坦的地方，保证机械搅拌轴与地面垂直，在使用过程中不能出现摇晃的情况。大型双层玻璃反应釜的反应量较大，使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大，因此通风效果必须要好，如果是一些危险性气体的话，周围最好有气体浓度报警器，超过一定的浓度方便及时发现，避免安全隐患。
2、加料注意
双层玻璃反应釜一般预留的加料口较小，因此不像工业反应釜那样好加料，建议每次投料量不宜过大，要根据反应的温度、回流以及压力，投入合适的量，最大投料量不宜超过釜体的2/3。尤其是用漏斗投料时，需要配备相应的移动梯子，以便工作人员投料。建议固体类试剂最好配成溶液加入釜内，液体类试剂可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。
3、双层玻璃反应釜夹层中冷热源的选择
夹层中的冷热源要根据需求选择合适的介质，尤其注意介质的黏度问题，若介质黏度太大循环泵可能带不动，导致循环效果不好，无法达到良好的控温效果。又不能贸然更换大功率的循环泵，因为如果压力过大，有可能导致玻璃反应釜破裂，我们郑州科达作为厂家会给客户一定的指导，选择相应的冷热源。例如低温下常用冰或乙醇，常温下多用水浴，高温下可以选择油浴或沙浴，当然具体情况具体分析，可以联系我们寻求帮助。
4、保温层
由于双层玻璃反应釜中间的夹层较薄，因此保温性能较差，需要使用保温材料对釜体进行保温，导液管也要包裹上保温材料，以保证保温效果。
