旋转蒸发器的蒸馏效率决定了每天可以蒸馏的样品数量。在相同的溶剂下，蒸馏效率越高，可以蒸馏的样品越多。那么影响旋转蒸发器蒸馏效率的因素有哪些呢？
1.加热锅温度
加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标组分的热敏性和操作的安全性，常用的温度是50。另外，如果温度在80C以上，使用硅油作为介质会带来清洗问题，一般建议降低真空度以达到更快的蒸馏效率。目前市面上较好的隔膜真空泵极限真空为2mbar，常温下可以蒸馏出DMF。
2.系统的真空值
旋转蒸发器的封闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管、真空缓冲瓶、真空泵、真空管道等玻璃部件组成，其中影响系统真空的关键、多变的因素是真空泵、密封圈、真空管。
真空泵和真空控制器：真空泵的极限越低，系统的真空值越低。在蒸馏过程中，需要通过真空控制器设定合理的真空值，以保证蒸馏效率，避免沸腾。目前，隔膜真空泵的极限真空可低至2巴，循环水泵的极限真空约为50巴(0.095千帕)。如果预算允许，需要一个真空控制器或真空阀，可以控制蒸馏所需系统的真空值。
密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材料有PTFE和橡胶。显然，聚四氟乙烯具有更好的耐磨性和耐腐蚀性。有的厂家在密封圈里加了不锈钢缓冲弹片，耐磨性更好。
真空管材质：一般厂家没有真空管作为标准。硅胶管自然是自己购买较好选择，因为其老化效率比橡胶管慢。
3.蒸发瓶转速
蒸发瓶转速越快，瓶内表面的润湿面积和受热面积越大；但同时液膜越厚，传热温差越大。对于不同粘度的材料，有一个较合适的转速。旋转动力由电机提供。市面上有DC无刷电机，交流电机，步进电机，参差不齐。DC无刷电机的反馈是比较好。
4.冷却介质的温度
为了保证良好的蒸馏效率，一般建议将冷却介质与加热锅之间的温差保持在40C，以便快速冷凝热蒸汽，减少蒸汽对系统真空度的影响。
