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厂家分享旋转蒸发器的用途及使用技巧|新手必读

发布时间:2022-03-24人气:14

旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。


旋转蒸发器结构特点:

①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真空度。

②、防爆旋转蒸发器采用冷凝器确保高回收率。

③、可连续进料。

④、水浴锅数字恒温控制。

⑤、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件,玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新国际,便于用户采购更新。

旋转蒸发器的工作原理机制,也就是在减压蒸馏,换句话说在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在不停的转动。旋转蒸发器的物理结构:里面的蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,这样通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。


旋转蒸发器常用配置的使用注意事项:

1.减压设备:常配置为水泵。某些高沸点的溶剂,可以将水泵更换为油泵,更换时注意设备的要求。

2.加热水浴锅:一般的加热介质为水。如果出现对温度有特殊需求,可以更换为硅油或者高温硅油!虽然厂家在水浴锅上面会配盖子,使用过程中使用频率不高;静止时间,可以防止灰尘进入水浴或油浴,保持水浴或油浴清洁。

3.冷凝器:一般的冷却介质为水。如果出现环境温度高,冷凝效果不佳,可以更换为乙醇浴,装置配置循环冷冻机。将降温后的乙醇,压入冷凝器中,进行降温处理。遇到极端冷的天气,静止不使用时,需将冷凝器中水排尽过夜,防止水结成固体,体积膨胀胀裂冷凝器。


旋转蒸发器使用技巧:使用经验,旋转蒸发仪使用过程中,一定要保持水浴锅中水,水泵中的水以及整个装置的清洁、干净。

1.旋转蒸发使用中,旋转瓶与旋蒸仪之间是通过高温硅脂,磨口瓶与主体连接在一起,并配塑料标口夹。连接处不是很牢固,使用中经常出现旋蒸瓶掉水浴锅里面。

2.旋转蒸发使用中,如果出现停电情况,出现水泵中的水会倒灌进旋蒸系统中。

3.旋转蒸发器旋转蒸发中,如果溶剂沸点较低,旋蒸过程中,容易出现,旋蒸瓶的中的旋蒸液会冲进冷凝管中,终,进入到接液瓶中。

在蒸发器行业,除了旋转蒸发器是特别值得选择的一款仪器之外,另外我们也推荐其他的两款功能效果强大的蒸发器,可以看下它们的独有功能特性。

 

三效降膜蒸发器实现自动化控制


三效降膜蒸发器系统由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

 

该设备蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。

 

三效降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。另外,三效降膜蒸发器可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。


降膜蒸发器保证物料在蒸发过程中不变性

降膜蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)物料; 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高; 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。 液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。


关于旋转蒸发器应用的方式方法

下面由技术人员详解旋转蒸发器的相关知识具体,使用的方式方法如下:

1、插入支持玻璃冷凝器的立杆,再旋紧两只不锈钢螺丝,加以固定。 

2、将蒸发管套入减速箱转轴内井旋紧压帽。安装平行圈、O型圈、T型圈。 

3、安装玻璃四通,将四通接口与T型圈位置适当后,旋紧大螺圈,但注意不要旋得过紧,否则会缩短O型圈的使用寿命。 

4、冷凝瓶的安装,冷凝瓶的接口处均匀涂上真空油脂,插入四通的40号磨口内,然后旋紧抱带块上的固定螺丝,可通过调节该螺丝与抱带长孔的位置,改变玻璃四通与密封圈的接台位置与角度,并达到zui佳真空状态。

5、安装旋转蒸发器上的接收瓶和蒸发瓶,磨口处均匀涂上真空油脂后,用夹子夹紧即可。 

6、水浴器加入适量的水,接通电源,设置加热温度,加热指示灯亮,即可正常使用。 

7、与旋转蒸发仪的旋转器的升降高度和移动距离位置,使蒸发瓶置于适当的水浴中. 

8、锁紧标志的说明:手柄向左拧,松开弄紧装置并调节到合适的高度后向右旋紧。


旋转蒸发仪使用技巧

1、使用旋转蒸发器时,在旋转瓶和旋转蒸发器之间使用了高温硅脂,并且接地瓶连接到主体和配备塑料标准嘴夹。连接不是很牢固,在使用过程中旋转式蒸瓶经常掉入水浴中。

2、如果正在使用旋转蒸发器,如果发生电源故障,则泵中的水将被倒回到旋转蒸发器系统中。

3、在旋转蒸发中,如果溶剂的沸点低,则在旋转蒸发过程中很容易发生。旋转蒸发瓶中的旋转蒸发液将冲洗到冷凝器管中,然后冲洗到湿瓶中。以上情况总是不可避免的。如果保持旋转蒸汽清洁,则可以过滤,浓缩和精制所形成的油水混合物或液固混合物,并使用柱分离法获得目标产物。

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