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厂家分享如何判断玻璃反应釜釜体有没有偷工减料

发布时间:2022-03-13人气:22

玻璃反应釜因为能直观的看到玻璃的材质,如透明度、色泽等,而且玻璃本身就是易碎品,所以玻璃反应釜釜体材质一般不会偷工减料,而不锈钢反应釜则不同,釜体材质很容易偷工减料,比如釜体做薄或者用劣质钢材,这些是很难直接分辨的,本文就来聊聊反应釜釜体有哪些方面偷工减料。釜体或传热夹套的钢板用较薄的板材,或者用质量一般的不锈钢板材,会加大使用风险,使釜体耐压强度和刚度等机能降低,可能造成爆炸等危害。为了省料,封口不压出直边,导致封口刚度降低,会使密封性能不佳,法兰等接口用料少,会导致密封效果不佳,压力过大时会引起变形,造成物料泄露。反应釜内壁和部件抛光不好,会使釜内壁粗拙,容易生锈、结垢,难以清洗。


为了包管的强度,釜内的衬筒、衬里底座和法兰等应内、外双面焊接,如果只焊接外侧,尽管用户在外观上看不到,但安全可靠性降低,未焊接的内侧将构成夹缝,会造成釜内物料容易渗透,又难以洗濯,长期滞留在夹缝深层容易腐化设备,也会污染以后的反应物料。


反应釜的全容积和公称容积是不同的,全容积是指反应釜筒体和高低封头包括的一切空间,而公称容积仅仅是指釜体夹套对应的体积,也就是可投料的体积,明显比全容积小。而通常情况下,用户是依据公称容积来确定投料量,但有些商家故意只报全容积来混淆概念,如果用户不注意会吃大亏,如果投料过多超过公称容积标准,可能导致反应釜泄露甚至爆炸危险,所以这一点一定要注意。


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玻璃反应釜这4个方面很容易被忽略

 玻璃反应釜在设定恒温条件下密闭的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,目前是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想设备。随着技术的发展,以及生物制药等行业的需求扩大,玻璃反应釜的发展也不断加快,并且产品类型和功能不断增多,应用愈加广泛。合理安装、正确操作设备是保证玻璃反应釜运行稳定的前提。业内表示,在玻璃反应釜工作的过程中,实际上有些地方是非常容易被用户忽略的。对此,业内根据经验做了总结,笔者进行了简要的整理。

    其一,注意保温。据了解,由于玻璃反应釜中间的夹层厚度较小,因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中,用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。同时,用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹,注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。

    其二,控温介质选择。一般而言,用户会根据所需要的反应温度,选择不同性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴,常温选择水浴,高温则选择油浴。业内建议,使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于黏度。“黏度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏玻璃反应釜内衬,反应釜破裂。据了解,通常厂家都会根据自己的产品,配套相应的加热介质供选择。

    其三,存放位置需合理。玻璃反应釜作为反应放大试验装置,体积通常为50-150L,特定情况体积可以定制,因此,试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质,不锈钢为支架且架脚为脚轮,故存放位置需要慎重选择。就存放条件而言,脚轮虽然可以有脚扣固定,但是稳定性不强。因此,用户在存放过程中注意选择平坦的地方平放,并且保持机械搅拌中心与反应釜一致,否则易摇晃不稳,发生安全事故。另外,必须放置在通风位置好的场所。

    其四,加料注意事项。由于玻璃反应釜为独立的反应架子,且预留加料口较小,因此加料过程比较困难。

    对此,业内建议固体类试剂可以配成溶液加入釜内,液体类试剂可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是,通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。

    此外,玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,用户需要根据反应的温度、回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量,一般不宜超过釜体的2/3。

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