旋转蒸发器生产厂家建议使用旋转式蒸发器（烧瓶）来增加蒸发面积并将其放置在减压下的水浴中，同时旋转并加热设备以扩散和蒸发瓶中的溶液。随着技术的不断进步，旋转蒸发器逐渐成为化学工业，制药工业，大学和科研实验室进行浓缩，干燥和回收的制造和分析实验的理想和必要的仪器。
1、旋转马达：装有样品的蒸发瓶由马达的旋转驱动；
2、蒸发管：蒸发管有两个功能。首先，它起到样品旋转支撑轴的作用，然后通过蒸发管，真空系统将样品吸出。
3、真空系统：用于降低旋转蒸发器系统的气压；
4、流体加热锅：通常为水加热样品；
5、冷凝器管：使用双蛇形冷凝器或其他冷凝剂（如干冰和丙酮）冷凝样品；
6、冷凝样品收集瓶：冷却后样品进入收集瓶。
在使用小型旋转蒸发器期间，泄漏是常见的故障现象，在使用过程中应注意经常进行泄漏检测。酚酞试纸可用于检查泄漏，因为氨是碱性的，遇苯酚酞试纸会变成红色。当您查看时，泄漏点通常是在蒸发器中没有霜的地方。您也可以使用肥皂水在泄漏处找到泄漏处。卤素灯和卤素检漏仪可用于检查氟利昂蒸发器的泄漏，肥皂水也可用于查找泄漏。
如果小型旋转蒸发器泄漏，请首先检查蒸发器管道，看是否有任何油迹，因为氟利昂和机油互溶，如果氟利昂泄漏，则将从泄漏点泄漏。当使用卤素灯进行泄漏检测时，如果氟利昂有泄漏，则卤素灯燃烧的火焰会变为绿色，浅绿色，草绿色，紫色绿色，紫色等颜色，以判断泄漏了多少氟利昂。如果火焰是深绿色或紫色，则火焰中的光气有毒，很长一段时间无法通过此方法检查。
旋转蒸发器使用中如果出现泄露问题，使用者应及时做好处理工作，操作如下：
把旋转蒸发器和真空泵连接起来，接上旋转瓶和收集瓶，然后关闭所有阀门，打开真空泵并让旋转蒸发器工作起来，这时如出现真空度也能抽到0.08-0.09的位置上，但不能抽到0.09以上时，就说明整个系统上有细微的泄露存在，这时请在放气阀上连接管道和水源接通；并打开阀门，利用负压把水吸进旋转蒸发器内，使旋转蒸发器内的各个玻璃空间内都充满水；在水充满冷凝器和收集瓶、旋转瓶及旋转轴动态密封系统时，水会产生一定的重量，这时为了避免损坏旋转蒸发器，就要人员配合用手扶牢各个部件；这时就可以观察整个真空系统内那个地方出现气泡，就说明这个地方有密封不严的问题，然后就可以找到问题所在做进一步的堵漏处理了。
我们在利用旋转蒸发器做完减压蒸馏实验后，旋转蒸发器的一些关键部件，例如冷凝管、收瓶瓶和蒸发瓶会留下一些污垢，此时我们应该及时做好清洗工作，如下：
1、可采用少量的连续排水的装置，将旋转蒸发器的冷凝器的浓缩倍数控制在一定的范围内，这样的话可以有效地防止垢质的析出，为后期旋转蒸发器的清洗省了不少力；
2、使旋转蒸发器的表面蒸发温度在四十度以下，同时还要采用大水量，使冷凝器管的表面时刻被水膜包覆，没有干涸点；
3、在生产旋转蒸发器时，可做预膜防垢处理，即采用预膜在其表面形成一层保护膜，可有效地防止污垢晶体在其表面上附着。
为了有效降低旋转蒸发器的故障率，我们在使用中应做好对设备的保养工作，如下：
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放，各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
2、每次使用完旋转蒸发器之后，需要使用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
3、做好定期的密封圈清洁工作，方法如下：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
4、无论是在使用中还是储存中，旋转蒸发器的电气部分切不可进水，严禁受潮。
